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關于干粉壓球機的介紹
關于干粉壓球機的介紹
發布時間：
2022-04-20 14:36
干粉壓球機產品介紹
干粉壓球機主要采用干法壓球，整個壓制過程不加水，主要壓制成型鋁屑、鎂屑、活性炭、氧化鋁、生石灰等。高壓也是干粉壓球機的主要特點之一。干粉壓球機由電機、減速器、三角帶、滾筒、開式齒輪、機殼、機座、加壓進料裝置、加壓裝置和出料裝置組成。
干粉壓球機的輥皮是組合裝配的，磨損后可以更換。干粉壓球機設計有球碗可調裝置，使二輥球碗始終在可調范圍內，不會錯位。壓球時，干粉壓球機可以直接將材料壓制成型，無需添加粘合劑。廣泛應用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、交通、供熱等行業。
干粉壓球機的產品優勢
1、應用范圍廣:
干粉壓球機可用于壓制鐵粉、鋁粉、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦粉等各種粉末、粉料、廢料、廢渣。，廣泛應用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、交通、供熱等行業。
2.高經濟效益:
干粉壓球機制成的成型材料節能環保，運輸方便，提高了廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
3.豐富的配套設備:
完善干粉壓球機設備配套產品，提供一站式解決方案。
4.全程無憂服務:
設備維護簡單，損耗小。如果您在使用中遇到技術問題，可以隨時聯系我們，承諾提供24小時全方位技術支持，解決您的后顧之憂。
根據全國不同地區，成型球的用途不同，客戶在干粉壓球機中成型球的形狀也不同。常見的成型形狀有:方形、蛋形、橢圓形、鵝形、枕形等。常見的球形效果如下。球體的具體尺寸和特殊形狀可由用戶根據自己的需要定制。
干粉壓球機的工作原理
在成型工藝中，干粉壓球機是關鍵設備之一，主要包括一對圓柱形的輪子，直徑相同，軸線平行，并有一定的間隙。輪子上有規則排列、大小相同、形狀一致的半球形插孔。當馬達開始運轉時，這對輪子開始以相同的速度和相反的方向旋轉。當物質通過這對輪子的連接處時，受到擠壓，其體積被壓縮，變小。隨著成型輪的不斷轉動，球窩慢慢閉合，材料受到更大的力，體積進一步壓縮。當球窩之間的距離短時，成形壓力高。然后通過模具輪的轉動使球與承窩的距離逐漸增大，成型壓力慢慢降低，從而達到順利落球的目的。
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?? ?壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，我公司生產的壓球機各種干粉都能壓制成型，比如石灰粉，鋁灰粉，精礦粉，頁巖粉，鐵粉，蘭碳粉， 礦粉，硅錳粉，輕燒氧化鎂粉，冶金保護渣等各種物料，廣泛應用于耐火材料、冶金、化工、礦山、鋼廠、金屬鎂等各種行業。經壓球機制作成型后的物料， 低沉環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。 ?? ?壓球機在物料壓制成型的過程中，需要針對物料的特性進行壓力的調整。所以說壓球機的減速機配置是重要的。減速機電機是影響壓球機成型 壓力和終球團品質的重點。減速機也可以成為增速器、減速器等，在壓球機成型中起著決定性的作用。 壓球機設備電機連接工作必須有專職電工操作完成。 先檢查配電盤各電器元件連接情況?？礃额^是否有松動現象?？锤髟B接之間是否有線頭搭連情況，接通主電源同時接通地線裝置。接通各設備電器 電源后，諸機不掛三角帶空電機試轉，在保證電機轉向與設備轉向一致，再套上三角帶進行空機試轉。待單機空轉一切正常后，進入整線空機試轉。荷載正 轉時，要查看配電盤上各儀表吃載情況。 壓球機設備的減速機工作： 首先調整中心支架，使中支架與減速機機架緊固好固定螺栓。使膠帶接口吻合線與膠帶邊沿呈連接狀態。其次調整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊 緊貼中支架移動輥上沿。調整輸送膠帶松緊度，要求輸送膠帶下邊緊貼中支架移動輥上沿。后空機試轉，看是否有跑偏現象。 壓球機設備的壓輥工作調試過程： 調整三角帶松緊度，松緊度要求；調整兩輥間隙，方法是下壓或上提斜鐵?？諜C試運轉，無異常后開始投料試載荷；觀察壓出物料的狀態，應該是片狀 式塊狀，手捏感覺有一定強度，用力不成粉狀即可。 如何維護好壓球機設備主要部件：皮帶輪、機油、螺栓 在壓球機設備上，主要有皮帶輪、機油、螺栓需要我們經常維護，也是我們保證設備正常運行的重點維護和保養的部件，那么這三大寶貝如何維護才能 讓我們心滿意足呢？ 皮帶輪：通常情況下，我們強調礦粉壓球機的傳動皮帶要上緊，以免發生危險，同時保證礦粉壓球機順利工作。但是皮帶輪并不是越緊越好，傳動的皮 帶也不能調整的過緊，過緊的話拉伸就容易變形，皮帶輪和軸承就容易造成彎曲和損壞。 機油：要定期檢查礦粉壓球機機油，保證油量適當，減少礦粉壓球機零部件不必要的磨損。但是機油并不是越多越好，如果機油過多的話，發動機在工 作時曲軸和欄桿會產生劇烈的震動，不僅增加內部功率損失，而且還會減少機油現象。 螺栓：壓球機上螺栓螺母鏈接的緊固件有許多，應該保證有其足夠的預緊力，但是也不能擰的過緊，螺栓如果擰的過緊，那么螺栓連接件都會產生的變 形，預緊力就會跟著下降，甚至還會造成螺栓滑扣或者折斷的現象。